د فولادو په جوړولو کې د نانو مایکروپورس پینلونو کارول

د فولادو جوړولو په تولید کې د پړسیدلي فولادو د ډیر تودوخې ضایع کیدو ستونزې ته په پام سره، د لوړ تودوخې نانو موصلیت پلیټ د لاډل او ټون ډش سیسټم کې کارول کیږي ترڅو د ریفراکټري استر د تودوخې ذخیره ښه کړي. د ریفراکټري موادو د خدمت ژوند اغیزه نه کولو په اساس، د لاډل او ټون ډش د شیل تودوخه شاوخوا 30 ℃ کمه شوې، کوم چې د فولادو فابریکې د انرژۍ سپمولو او اخراج کمولو کې مرسته کوي.

د فولادو جوړولو فابریکه

د فولادو د تودوخې کنټرول د فولادو جوړولو په لګښت باندې خورا لوی تاثیر لري، او د تودوخې موصلیت اغیزه په مستقیم ډول د فولادو د تودوخې اغیزه کوي. عموما، د تودوخې موصلیت اقدامات د لوړ کثافت سیرامیک فایبر بورډ او انعکاسي موصلیت بورډ کارول دي. عموما، د لوړ کثافت سیرامیک فایبر بورډ ضخامت 25-30 ملي میتر دی، کوم چې د دایمي استر کاسټ ایبل ځای نیسي، او د دایمي استر کاسټ ایبل د انقباض درزونو رامینځته کولو لپاره په اسانۍ سره فشار ورکول کیږي، کوم چې د لاډل خدمت ژوند اغیزه کوي. انعکاس نانو پلیټ د نانو آکسایډ پوډر موصلیت موادو یو ډول دی، د کارولو ضخامت عموما 25-30 ملي میتر دی، د دایمي استر کاسټ ایبل لوی ځای هم نیسي، مګر د دایمي استر کاسټ ایبل کې د انقباض درزونو پټ خطر هم لري.

د لاډل د حرارتي موصلیت اغیزې د ښه کولو لپاره، د فولادو کارخانه په لاډل باندې 15 ملي میتر انعکاس نانوپلیټ کاروي. په عملي تطبیق کې، د حرارتي موصلیت اغیز مثالی نه دی ځکه چې د انعکاس نانوپلیټ د حرارتي موصلیت پلیټ ډیر نری دی، او د فولادو اوبو تودوخه لاهم په چټکۍ سره راټیټیږي. د ډیرو تجربو وروسته، د فولادو کارخانې د ټیکنالوژۍ څیړنې او پراختیا ټیم او د زیروترمو د څیړنې او پراختیا ټیمد زیروترمو لوړ حرارت نانو مایکروپورس په بریالیتوب سره په لاډل باندې تطبیق شو، چې ضخامت یې ۱۵ ملي متره دی. د تولید د تمرین له لارې، د انرژۍ سپمولو ښه اغیزه ترلاسه شوې ده. د لاډل شیل تودوخه شاوخوا ۴۵ ℃ کمه شوې ده، او د پړسیدلي فولادو د تودوخې د راټیټیدو کچه د اصلي په پرتله ۰.۳۵ ℃/ دقیقې کمه شوې ده. د کاسټ ایبل انقباض او درز پدیده شتون نلري، کوم چې د دایمي کاسټ ایبل د خدمت ژوند اغیزه نه کوي.

د کارولو لاډلزیروترمو د لوړې تودوخې نانو مایکروپورسکولی شي په مؤثره توګه د لاډل بهرنۍ دیوال تودوخه کمه کړي، او زیروترمو د لوړ تودوخې نانو مایکروپورس لوړ ځواک لري، او د نانو انعکاس پلیټ په پرتله غوره جامع حرارتي موصلیت فعالیت لري. ټنډش د زیروترمو د لوړ تودوخې نانو مایکروپورس کاروي ترڅو د پوښ د تودوخې کچه راټیټه کړي، کاري چاپیریال ښه کړي، د خولۍ خرابوالی کم کړي، او د خولۍ اوسط تودوخه شاوخوا 60 ℃ کمه شي. د زیروترمو د لوړ تودوخې نانو مایکروپورس ضخامت نری دی، د فولادو جوړولو تجهیزاتو د انعکاسي استر ځای نه نیسي، د انعکاسي استر نورمال خدمت ژوند اغیزه نه کوي، د لاډل دایمي استر کاسټ ایبل درز کول د انقباض پدیده او د لفافې سور لفافې حادثه نه ښکاري.

د نانوپورس خامو موادو پوډر د ځانګړي جوړښت له امله، د پلیټ د تودوخې لیږد یوازې د کوچنیو ذراتو سطحې تماس له لارې ترسره کیدی شي، کوم چې د لیږد لاره خورا زیاتوي او د تودوخې لیږد کموي. په ورته وخت کې، د ذراتو په تشه کې د هوا مالیکولونو حرکت د پام وړ کمیږي، او په سختۍ سره د تودوخې لیږد چمتو کوي. په موادو کې د سیوري اجنټ اضافه کول کولی شي د تودوخې وړانګو خنډ هم احساس کړي.

د لوړ حرارت نانو-سوراخ موصلیت مواد په پراخه کچه د لوړ حرارت موصلیت لپاره په مختلفو سناریوګانو کې کارول کیږي چې د لوړ حرارت بخارۍ، ری ایکټر یا د لوړ حرارت چاپیریال کارولو ته اړتیا لري، لکه د بریښنا سټیشنونه، د سمنټو فابریکې، د شیشې فابریکې، د فلزاتو ویلې کول، پیټرو کیمیکل، د نوي موادو تولید او داسې نور. د زیروترمو لوړ حرارت نانو-سوراخ موصلیت مواد کولی شي په اسانۍ سره د تودوخې ساتنه او موصلیت ترلاسه کړي، د لوړې تودوخې عکس العمل د تودوخې ضایع کم کړي، انرژي خوندي کړي، همدارنګه کولی شي د انرژۍ ساتنې او د ډیری مهمو صنعتي تولید برخو کې د اخراج کمولو کې مرسته وکړي.

نانو تختې
زیروترمو

زیروترمو د 20 کلونو څخه زیات د ویکیوم ټیکنالوژۍ باندې تمرکز وکړئ، زموږ اصلي محصولات: د واکسین، طبي، سړې زنځیر لوژستیک، فریزر لپاره د فوم شوي سیلیکا کور موادو پراساس د ویکیوم موصلیت پینلونه، مدغم ویکیوم موصلیت او سینګار پینل،د خلا شیشه، د ویکیوم موصل شوي دروازې او کړکۍ. که تاسو غواړئ د دې په اړه نور معلومات زده کړئ د زیروترمو ویکیوم موصلیت تختې،مهرباني وکړئ له موږ سره اړیکه ونیسئ، او همدارنګه تاسو ته ښه راغلاست ویل کیږي چې زموږ فابریکې ته لاړ شئ.

د خرڅلاو مدیر: مایک ژو

تلیفون :+۸۶ ۱۳۳۷۸۲۴۵۶۱۲/۱۳۸۸۰۷۹۵۳۸۰

E-mail:mike@zerothermo.com

وېب پاڼه:https://www.zerothermovip.com


د پوسټ وخت: دسمبر-۲۹-۲۰۲۲